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瀝青流變性質(zhì)試驗儀 檢測準確

發(fā)布時間: 2025-07-12  點擊次數(shù): 56次

瀝青流變性質(zhì)試驗儀                         

一、 概述:

瀝青流變性質(zhì)試驗儀適用于測定顆粒尺寸小于250μm的原樣瀝青、壓力老化后的瀝青和薄膜烘箱(或旋轉薄膜烘箱)后的老化瀝青的動態(tài)剪切模量和相位角

 

二、執(zhí)行標準

JTG E20-2011《公路工程瀝青及瀝青混合料試驗規(guī)程》中T0628-2011《瀝青流變性質(zhì)試驗(動態(tài)剪切流變儀法)》規(guī)定的要求設計制造的

AASHTO T315 [4]/ASTM D7175《瀝青流變性質(zhì)的動態(tài)剪切流變儀測定法》

三、設備參數(shù)

控制系統(tǒng):PLC;

操作界面:7寸彩色觸摸屏

1、控溫范圍:3~85

2、控溫精度:±0.1

3、正弦振蕩荷載頻率:10rad/s±0.1rad/s;

試驗板規(guī)格:

3.1直徑為8.00mm±0.05mm;

3.2直徑為 25mm±0.05mm

電源:AC220V  50Hz  1KW

 

 

四、實驗準備和實驗步驟

4.1實驗準備

1)按本規(guī)程T 0602的方法準備試樣。加熱瀝青至足夠流動狀態(tài),用來澆注試件,原樣瀝青加熱的溫度不宜高于135℃,改性瀝青加熱溫度不超過163℃。在加熱過程中給樣品加蓋,并適當進行攪拌以保證樣品的均勻性和趕走氣泡。
2)將選擇的試驗板固定于試驗機上在試驗溫度下,建立試驗板零間隙水平。 向上移動頂板,使板間隙為1mm±0.05mm(直徑25mm,用于原樣瀝青和薄膜烘箱或旋轉薄膜烘箱老化后的瀝青)或2mm±0.05mm(直徑8mm,用于壓力老化后的瀝青)。
3)仔細清潔試驗板表面,使瀝青均勻牢固地粘到試驗板上。當采用8mm試件時,將環(huán)境室溫度升到約45℃;當采用25mm試件時,將環(huán)境室升到試驗溫度或試驗溫度范圍的初始溫度。
4)取出試驗板,將瀝青澆注在試驗板的中心處,使得瀝青基本覆蓋整個板(除了周邊留有2mm寬外)。待瀝青變硬后將試驗板裝回流變儀。
5)移動試驗板擠壓兩個試驗板間的試件,加熱試件修整器,修整周邊多余的瀝青。
6)試件修整后,調(diào)整間隙到試驗間隙。

4.2實驗步驟:

1)調(diào)整好試驗板間隙后,將試件溫度升到試驗溫度±0.1℃。
2)當對瀝青進行確認試驗時,從瀝青性能分級要求(PG)中選擇合適的試驗溫度。
3)將溫度控制器設定到所需要的試驗溫度±0.1℃,對試件恒溫至少10min,然后開始試驗。
4)在應力或應變控制方式下進行試驗。
5)當采用應力控制方式時,從表T0628-2中選擇合適的應力值進行試驗。動態(tài)剪切流變儀能自動控制應力,不需操作者調(diào)整。
6)當采用應變控制方式時,從表T 0628-3中選擇合適的應變值進行試驗。動態(tài)剪切流變儀能自動控制應變,不需操作者調(diào)整。

7)當溫度達到平衡時,設備將自動以l0rad/s的頻率和選擇的應力(或應變)自行試驗,次10個循環(huán),不記錄數(shù)據(jù),第二次10個循環(huán),記錄數(shù)據(jù),用于計算復合剪切模量和相位角。記錄和計算均由數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)完成。

8)試件制備和修整結束后,應立即進行試驗。在多個溫度下進行試驗時,從試件加熱到整個試驗結束應在4h內(nèi)。

 

 

五、配置清單:

測試軟件1

主機   一臺

電源線    一根

產(chǎn)品合格證   一張

產(chǎn)品使用說明書   一份

產(chǎn)品畫冊  一份

 


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